國内600MW超臨界機組高加(jiā)疏水系統Fe3O4結垢是比較常見的問題，結垢(gòu)頻繁可導緻閥門調節性能降低，嚴重時，至少(shǎo)每個(gè)月就得清理一(yī)次，給電廠的運營造成很大的(de)不便(biàn)和經濟損失。

原因分析：

1.在閥門計算(suàn)選型時，隻考慮到壓(yā)力、溫度等因素，采用了類(lèi)似于亞臨界機組高低加系統閥門的結構。

2.多出現在進口(kǒu)閥門上，忽略中國電廠水處理工藝、超臨界(jiè)機組參數以及化學腐蝕等(děng)方面的因素。

西安秦申為解(jiě)決(jué)此類問題，在亞臨界(jiè)高加(jiā)疏水閥的基礎上，針對性研(yán)制了适用(yòng)于600MW超臨(lín)界機組的高加疏水閥，特點如下(xià)：

1.閥内件材料：

采(cǎi)用(yòng)非磁性金屬材(cái)料，進行高級滲氮處理，保證了閥内件(jiàn)硬度的同時，明顯降低了(le)閥内件介質流道邊界對介(jiè)質中磁性氧化鐵（Fe3O4）的淅出速度。

2.結構：

閥内件的套筒(tǒng)采取多窗口結構，介質流道邊界長(zhǎng)度大大縮短，有效降低Fe3O4結垢面(miàn)積(jī)，如圖

 3.閥芯等徑設計

常見(jiàn)的超臨界機組高加正常(cháng)疏(shū)水閥，閥芯大多采用非等徑設計，導緻閥芯閥套之間存在空腔，容易容留淅出(chū)物，在(zài)閥門工(gōng)作過程中，易擠(jǐ)塞進導向間(jiān)隙，造(zào)成卡澀，從(cóng)而拉毛套筒内壁及和閥芯(xīn)外表面(miàn)，對閥(fá)内組件造(zào)成較大損壞。

西安秦申用在超臨界機組上的(de)高加疏水閥閥芯，采(cǎi)用等徑設計，消除了閥芯閥套(tào)之間的空腔，可有效防止雜物卡塞。

4.其他特點

（1）采用浮動連(lián)接結構

優點：防止卡死，解決了執行器推杆和閥杆不同(tóng)心而造成的卡死現象。

（2）節流+保護(hù)閥内件：

采用套筒三級節(jiē)流，通(tōng)道節流面積逐級擴大, 适合飽(bǎo)和水汽化容積擴大的要求。

（3）流量特性：采用等(děng)百分比流量(liàng)特性，調節性能好，非常适合(hé)正常疏水閥門(mén)的調節需(xū)求。

5.電(diàn)廠典型應用

（1）浙能樂清發電有限責任公司2×660MW

（2）華能上安電廠2×600MW

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