一、引言

電廠系統中的高(gāo)低加正常（危急）疏水調(diào)節閥，通過的(de)介質水雖然參數較低，但因是飽(bǎo)和水，随着在閥後壓力降低到(dào)飽和壓力之下(xià)，必然會産生空化汽蝕(shí)，對閥門會造成極大的(de)沖擊，是目前電廠(chǎng)中容(róng)易損壞的一種閥門。

目前國内很多電廠在選型中，隻考慮溫度壓力(lì)很低的因素，選(xuǎn)用普通的疏水閥，卻忽略了空化汽蝕的影響，導緻所選的閥(fá)門在短期内遭到空化(huà)汽蝕，産生内(nèi)漏，以緻報廢，給電廠的熱經濟性造成(chéng)嚴重影響。

二、事情經過(guò)

2010年3月，中電投江西新昌發(fā)電廠(2*660MW超超臨界機組)在緊(jǐn)張的完成開機的各(gè)項準(zhǔn)備工作。開機後就因為高(gāo)加系統疏水閥無法投“自動(dòng)”而使電廠運行部門陷入了(le)焦慮中。使(shǐ)用的(de)某進口品牌(pái)閥門頻繁出現卡澀、閥(fá)杆變形，無法投入自動運行。經(jīng)過反複維修始終不能解決問題。“自(zì)動”投不上就意味着直接影響機(jī)組的穩定，經濟性(xìng)更無從談起。電廠相(xiàng)關部門迅速展開了調研，找到了西(xī)安秦申特種調節閥有限(xiàn)公司，尋求解決問題的方案。

西安秦申公司接到通知後，迅速組織相關技術人員前去現(xiàn)場了解現有問題，在現場找到了問題的根源，原進口(kǒu)品牌因為采用了不平衡設計，摩擦力太大，在急需打開的時候不能順利的開啟從而導緻閥杆變形(xíng)，并在運行的過程中(zhōng)頻繁引起管道震動。針對此問(wèn)題我們提出了将閥門的結構更換為先導閥芯的設計思路(lù)，閥門需(xū)要緊急打開時，執行機構帶動閥杆先打開(kāi)小閥芯（先導閥芯），使(shǐ)閥腔内急速洩壓，小(xiǎo)閥芯繼續運行帶動(dòng)大閥芯開(kāi)啟。

電廠方(fāng)經過研究同意執行(háng)西安秦申公司制定的方案，要求15天供貨。這對該公司的應急(jí)生産能力又一次進行了考(kǎo)驗。從設(shè)計到生産各個部門緊鑼密鼓的制定生産計劃，争分奪秒！

我公司共為新昌電廠提供(gòng)了高加系(xì)統調節閥門共14台，參數為：

    （1）再熱器至輔汽聯箱調節閥（PN6.4 DN200)      2台

    （2）1#高加正常疏水調節(jiē)閥（PN10 DN150）        2台(tái)

    （3）1#高加危(wēi)急疏水調節閥（PN10 DN150）        2台

    （4）2#高加正常疏水調(diào)節(jiē)閥（PN10 DN200）        2台

    （5）2#高(gāo)加(jiā)危急疏水調節閥（PN10 DN200）        2台

    （6）3#高加正常疏水調節閥（PN6.4 DN200）       2台

    （7）3#高加危機疏水調節閥（PN6.4 DN200）       2台

貨準時的到了現場，西(xī)安(ān)秦申公司又派出技(jì)術人員全過程參與安(ān)裝，調試。開機後，高加正常疏水閥順利投自動，調(diào)節順(shùn)利無(wú)卡澀。高加危機疏水閥閥體冰涼，問題解決了。電廠相關技術人員原本懸着(zhe)的心，平靜下來了。高加系(xì)統運行的(de)非常良好，煤耗、補水率也在逐步的(de)降低。秦申公司又一次幫助超超臨界機組解(jiě)決了設備問題(tí)，又一次取得了客戶的信任。

三、技術特點

1.高低加正常疏(shū)水(shuǐ)調節閥

(1)套筒三級節流, 通道(dào)節流面積逐級擴大, 适合飽和水汽化容積擴大的要(yào)求，降低流體速度, 減小流體對閥内組件的沖刷。 (2)流體節流面與(yǔ)密封面分開, 閥内組(zǔ)件表面硬(yìng)化處理(lǐ), 硬度高, 耐沖刷, 使用壽(shòu)命(mìng)長。 (3)調(diào)節閥關閉嚴密，金屬閥座洩漏标準可達到ANSI B16.104-1976Ⅳ級。 (4)閥(fá)内組件采用壓力平衡式的結構, 減(jiǎn)小執行機構體積。

2.高低加危急疏水調節閥

(1)套筒節流，節流面與密封面分開。 (2)閥内主件采用(yòng)特種(zhǒng)不鏽鋼經表(biǎo)面硬化處理(lǐ)，硬度達到HRC70左右，關閉嚴密，壽(shòu)命長。 (3)采(cǎi)用先(xiān)導閥結構，使閥門開啟力降低(dī)15倍左右，減少執行機構體積及成本。 (4)調節特性(xìng)好(hǎo)，調節範圍大，開關靈活。 工作原理(lǐ)：閥門需要緊急打開(kāi)時，執行機構帶動閥杆(gǎn)先打開小閥芯（先(xiān)導閥芯），使閥腔内急速洩壓，小閥芯繼續(xù)運(yùn)行帶動大閥芯開(kāi)啟。

3.選材及高級熱處理

閥内件選用硬度(dù)極高(gāo)的440B（9Cr18MoV），并和西安得天獨厚的航天、軍工品加工條件緊密結合，采用高級熱處理(lǐ)工藝，使閥内件的(de)硬度達到HRC70度左右(yòu)，遠遠(yuǎn)高于同類産品HRC45左右（包括進口産品），硬度的保證，極大提高了(le)閥門的耐沖刷能力(lì)。

四、總(zǒng)結

近年來，西安(ān)秦申特種調節閥有限公司(sī)在火電廠超臨界機組上的(de)高溫高壓關鍵閥門(mén)的研(yán)究取得(dé)了長足的進展，所研發的系(xì)列産品如迷宮式給(gěi)水泵最小(xiǎo)流量再循環調節閥、多級串級鍋爐減溫(wēn)水調節閥、鍋爐吹灰調節閥、鍋(guō)爐連(lián)續排(pái)污調節閥、主蒸汽疏水調節閥(fá)、定期排污閥等産品，在火力發電廠(chǎng)亞臨界、超臨界機(jī)組上已經廣泛應(yīng)用，秦申人(rén)用過硬的産品質量和良(liáng)好的銷售服務(wù)再一次驕傲地證明(míng)，我們通過自身的不斷努力，國産産(chǎn)品已(yǐ)經打破了進口産品的壟斷地位，國産産口取代進口産品在國内(nèi)超臨界機(jī)組的主導地位已經指日(rì)可待！